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自动上下料机械手输送系统在工厂物料搬运中的应用
时间:2019-11-04 16:27:40来源:未知

  山东自动化设备公司不断推陈出新,为国内外客户提供高效的物料搬运支持,深得各行各业客户的亲睐。得益于自由、灵活的组合优势,公司研发的自动上下料机械手可以为用户工厂物料的起升、传输、搬运应用提供快速、可靠、高效的解决方案。

  工业生产工艺过程中,大量工件周期性线性输送,传统的单轨吊输送系统需要为每个工件配置起升装置,在上料工位不断提升工件,持续输送到生产区域存储,完成相应工艺作业后,在下料工位下降并卸下工件,需要的起升装置繁多,造价高昂,却只用于上料和下料工位定点升降,极为浪费。山东自动化设备公司结合该类工艺需要,为企业量身定制变压器油套管自动上下料机械手输送系统,完美满足该类工艺需求。

  山东自动化设备公司以A型直轨,弯轨、道岔、转盘组成环形输送系统覆盖整个生产区域,在上料和下料工位设置两个A型升降段完成集中上料和下料作业,以70个A型手拉小车悬挂和输送工件,既精准符合工艺需求,又节约了70个提升装置。两个升降段设置在公共直轨的两端起升和下降完成注油作业的工件,十个道岔连接七条暂存线,缓存上料至缓存区的工件,无须因缓存而停止前道加工序,有效提高了生产效率和生产区域利用率。

自动上下料机械手输送系统

  该自动上下料机械手输送系统实现定点集中上下料,进入线性输送的核心装置为山东自动化设备公司特有的升降段,在单轨系统上,如果许多小车没有自己的葫芦、且必须行走到少数几个载荷放置点或提取点时,就需要用升降段。升降段上的小车固定在升降段轨道的中间位置。一节轨道(升降轨)从升降段上放下。相邻开放轨道末端可以自动锁住。只有当升降段被锁在其顶端位置时,才能拉绳将停留在这一轨道段的小车放行。升降段的选择以载荷参数和小车/或载荷尺寸为基础,长短可以定制。

  自动上下料机械手输送系统工件从上料工位起吊,通过转盘连接三条分支,并结合道岔,连接七条缓存线。转盘由90°旋转的一段短轨构成。所有转盘都装有机械保护以避免载荷掉落。内置机械安全挡块可避免旋转运行时小车意外进入或离开转盘。

  自动上下料机械手输送系统提供适用于线性、不从地面运输的量身定制物料输送解决方案。通过大量的系统组件,如直轨和弯轨、道岔、下降站或转盘,适用于高达 3200 kg 的载荷运输。为大量工件周期性线性输送的不er之选。


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