提到KIVA机器人，大家想必都不陌生，作为第一代“货到人”技术的代表，它在搬运和拣货环节的工作效率是人工的数倍以上，极大提升了整体作业效率和准确率。

　　不过，长江后浪推前浪，现今出现了更先进的立体高密度“货到人”技术--BotHive™ Systems，快来了解一下吧!

　　技术优势

　　简单来看，BotHive™系统具有以下优势：

　　●高密度自动化存取系统，节约仓库用地30%~80%

　　●高并发机器人集群找货送货，节约人力50%以上

　　●人员工作内容大幅简化，环境极大改善，效率提高100%~300%

　　●全面计算机实时控制，轻松实现精细化数字化管理

　　●模块化系统随用随添，大大降低前期投入

　　既然BotHive™系统这么好，电力仓库能不能用呢?我们的答案是肯定的。

　　下面，我们就立足于电力仓库设施设备现状和作业需求，从必要性和可行性两方面来具体分析一下。

　　必要性分析

　　随着电网建设规模的不断扩大，电力物资需求逐年增长，给电力仓库带来了两个极严重的问题。

　　①库存的积压造成了仓储空间的严重不足

　　随着仓储五化建设的推进，立体高层存储货架的应用已经较为普遍，存储效率有了一定程度的提升，但是相较于其他行业的先进立体仓库，仍有不小的差距。特别是在拣选区，电力仓库常采用AGV拣选模式，但受限于承重、拣选高度、作业安全等因素，往往搭配选用轻型多层货架，高度有限，存储容量一般。

　　而BotHive™系统最大的特色便是采用了立体式“货到人”仓储技术设计，突破了KIVA机器人仅能在地面运行的局限，使得机器人可以在三维空间灵活穿梭，以最低成本实现一个仓库全部内空间的充分利用，极大地提高了仓库场地利用效率，其存储空间的利用率甚至高于普通的静态高货架体系。

　　②仓储业务的增长带来了人力资源的短缺

　　同其他行业一样，拣选是电力仓库最耗时间的作业环节。经调查测算，仓库拣货人员花费在行走上的时间通常占到总有效工作时间的70%左右，对存储空间较大的电力仓库，拣选工作的时间占比更高。

　　面对巨大的拣选工作量，减少拣选时间，提高发货速度的方法无外乎两种，一是保证充足的仓储作业人员，但鉴于人力成本逐年上升、合格仓储人员培养不易(电力物资品种繁多、仓储作业技能要求较高)，这一思路并不可行。二是提高仓库自动化水平，选择 “货到人”系统，拣货人员就可以在固定的工作站拣货，一步也不用走，同时配备了光电声指示系统的工作站和优越的工作环境，使得拣选人员的工作大为简化，效率大大提高。

　　可行性分析

　　一方面，BotHive™系统独有的悬挂式设计使得存放商品的活动货架可以按照要求设计成任意的尺寸和形状，其工作站也可根据实际工作流程配置各种设施设备，完全按照真实需求来实现每个环节的深度定制。系统轨道模式还可以适应复杂的建筑空间，让犄角旮旯都发挥出作用。系统还可以在不影响正常工作的状态下进行扩容和改造，使得系统可以随着业务的增长而成长，减少前期投入的成本。这对于电力仓库而言，就降低了许多实施上的难度。

　　另一方面，BotHive™系统的功能覆盖了下架、分拣、复核、盘点、补货等核心仓储工作流程，允许多种不同业务同时在系统内运营，能适应各种复杂的应用场景，完全可以满足电力物资仓储作业需求。

　　当然，BotHive™系统在电力仓库的落地应用也并不是那么容易，还需解决一系列的问题，比如，确定哪些物资可以使用本系统、如何适应电力物资仓储业务流程、如何开展实物盘点等等。

　　总而言之，新型自动化设施设备的不断出现，给仓库的自动化设计带来更多崭新的思路，至于是否选择应用，还是要根据具体情况而定。