柔性制造系统(Flexible Manufacturing System)，简称FMS。它是随着机械制造业自动化的不断发展而逐步萌生和逐步发展起来的。

　　柔性制造系统是由若干台数控加工设备或加工中心、一套自动化物料储运系统和计算机控制系统三大部分组成，是一个具有很大柔性的自动化制造系统，能够根据生产任务或生产环境的变化，迅速进行调整，从而适应于多品种、中小批量的生产。

　　目前钣金柔性加工领域，特别是激光柔性加工领域，国内尚处在起步阶段，国内同行鲜有从原料至成品的全自动化加工，这其中主要受限于激光加工的特殊性，激光加工的成品无规则套裁，且存在一定的热变形，难以实现高精度的智能化分拣和堆垛。

　　泰禾于2018年为天津某汽车板一级供应商成功开发了集立体料库、自动上下料装置、智能分拣码垛装置等为一体的全自动激光加工柔性制造单元。该项目前期，客户通过多方渠道进行市场调研，发现国内鲜有成熟的激光专用智能分拣码垛装置，而国外同行亦不能提供足够的客户案例，最终该客户选择了领*国内钣金装备的泰禾为其首开先河，量身定制。

　　现代轿车制造业中，金属外覆盖件的生产主要采用压机落料进行批量化生产。落料压机主要由压力机和落料模具组成，其中模具需要根据不同产品定制。这种生产方式适合大批量、少品种的成品加工，其主要优点是生产效率高，大批量生产单件成本低。缺点是柔性化程度低，改变产品的品种较为困难，模具投入和维护费用高，不适合多品种、中小批量的成品加工。

　　而面对飞速发展的汽车工业，产品迭代迅速，日新月异，传统加工方式的缺点被逐渐放大。而激光加工柔性生产线的出现为汽车板加工提供了新的方案。特别是高功率光纤激光加工技术近年来取得了长足的发展，一定程度弥补了板材加工效率偏低的缺点(相较传统压力机)，而其免模具、柔性化的优势将为汽车和钢板配送厂商提供更高的生产灵活性和板材利用率。